말토덱스트린은 어떻게 만들어지나요?

말토덱스트린은 다용성과 사용 용이성으로 잘 알려진 식품 및 음료 산업의 필수품입니다. 말토덱스트린 공급업체로서 저는 이 어디에나 존재하는 성분이 어떻게 만들어지는지에 대해 자주 질문을 받습니다. 그 과정을 자세히 살펴볼까요?

기본 사항: 말토덱스트린이란 무엇입니까?

생산의 핵심에 들어가기 전에 말토덱스트린을 빠르게 정의해 보겠습니다. 식품 첨가물로 흔히 사용되는 다당류입니다. 소화가 잘되고 맛이 중성적이며 스포츠 음료부터 이유식까지 폭넓게 사용 가능합니다.

출발 물질

말토덱스트린을 만드는 첫 번째 단계는 올바른 출발 물질을 선택하는 것입니다. 대부분의 경우, 우리는 녹말이 많은 식물을 사용합니다. 옥수수가 가장 인기 있는 선택이지만 쌀, 밀, 감자를 사용할 수도 있습니다. 이 식물은 말토덱스트린의 주요 원료인 전분의 훌륭한 공급원입니다.

1단계: 전분 추출

생산 공정은 전분을 추출하기 위해 전분 식물을 분해하는 것으로 시작됩니다. 예를 들어 옥수수를 사용하는 경우 옥수수 알갱이를 먼저 깨끗이 씻은 후 약 24~48시간 동안 물에 담가둔다. 침지라고 불리는 이 담그는 과정은 알갱이를 부드럽게 하고 다양한 구성 요소를 더 쉽게 분리할 수 있게 해줍니다.

침지 후 옥수수 알갱이는 일련의 분쇄 및 분리 단계를 거칩니다. 배아, 밀기울, 껍질은 제거되고 전분이 풍부한 배유는 그대로 유지됩니다. 추출된 전분은 세척 및 정제되어 불순물을 제거합니다. 이 정제된 전분은 말토덱스트린을 만드는 출발점입니다.

2단계: 가수분해

가수분해는 전분을 말토덱스트린으로 전환시키는 핵심 단계입니다. 이 과정에서 크고 복잡한 전분 분자는 더 작고 짧은 사슬 분자로 분해됩니다. 가수분해를 수행하는 두 가지 주요 방법은 효소 또는 산을 사용하는 것입니다.

효소 가수분해
요즘에는 이 방법이 더 일반적입니다. 천연 촉매인 효소가 전분 용액에 첨가됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 효소는 알파-아밀라아제입니다. 효소는 특정 지점에서 전분 분자를 분해하여 더 짧은 사슬로 자릅니다.

반응은 온도와 pH가 세심하게 통제된 조건 하에 대형 탱크에서 일어납니다. 일반적으로 온도는 약 85~95°C로 유지되고 pH는 약 6~7입니다. 효소는 마법을 발휘하여 걸쭉하고 끈끈한 전분 용액을 더 얇고 관리하기 쉬운 용액으로 바꿉니다.

산 가수분해
과거에는 산 가수분해가 더 널리 사용되었습니다. 전분 용액에 염산이나 황산과 같은 산을 첨가하고 압력을 가하여 가열하는 과정이 포함됩니다. 산은 전분 분자를 분해하지만, 효소 가수분해에 비해 조절하기가 조금 더 어렵습니다. 최종 제품 역시 맛과 품질이 조금씩 다를 수 있습니다.

3단계: 여과

가수분해가 완료되면 용액을 여과하여 남은 고형물이나 불순물을 제거합니다. 이 단계를 통해 우리가 얻게 되는 말토덱스트린의 품질은 높아집니다. 다양한 기공 크기의 필터를 사용하여 다양한 크기의 입자를 제거합니다. 여과된 용액은 투명하고 밝은 색의 액체입니다.

4단계: 탈색 및 탈이온화

말토덱스트린의 외관과 순도를 향상시키기 위해 용액은 탈색 및 탈이온화 단계를 거칠 수 있습니다.

탈색
탈색에는 활성탄이 자주 사용됩니다. 탄소는 용액의 모든 색상을 흡수하여 용액을 더욱 투명하고 매력적으로 만듭니다. 용액은 활성탄층을 통과하며, 액체가 통과하면서 색상이 제거됩니다.

탈이온화
이온교환수지는 탈이온화에 사용됩니다. 이 수지는 용액에서 염이나 금속과 같은 원치 않는 이온을 제거합니다. 이는 말토덱스트린의 맛과 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5단계: 증발 및 건조

모든 정제 단계 후에도 말토덱스트린 용액은 여전히 ​​상당히 묽습니다. 이것을 고체 가루로 만들려면 물을 제거해야 합니다. 이는 증발과 건조라는 두 가지 주요 단계로 수행됩니다.

증발
용액을 증발기에서 가열하여 많은 양의 물을 제거합니다. 증발기는 감압 하에서 액체를 가열하도록 설계되어 물이 더 낮은 온도에서 끓을 수 있습니다. 이는 말토덱스트린의 품질을 보존하는 데 도움이 됩니다.

건조
증발기에서 농축된 용액은 약 3~5%의 최종 수분 함량으로 건조됩니다. 일반적인 건조 방법에는 분무 건조와 드럼 건조의 두 가지가 있습니다.

분무 건조에서는 용액이 작은 물방울 형태로 뜨거운 공기 챔버에 분무됩니다. 물은 빠르게 증발하고 말토덱스트린 입자가 형성됩니다. 생성된 분말은 미세하고 자유롭게 흐릅니다.

드럼 - 건조에는 가열된 드럼 위로 용액을 통과시키는 과정이 포함됩니다. 용액이 드럼의 뜨거운 표면에 닿으면 물이 증발하고 말토덱스트린의 얇은 막이 형성됩니다. 이 필름을 드럼에서 긁어내고 분쇄하여 분말로 만듭니다.

6단계: 포장

말토덱스트린이 분말 형태가 되면 포장할 준비가 된 것입니다. 우리는 제품이 신선하게 유지되고 습기, 빛, 공기로부터 보호되도록 고품질 포장재를 사용합니다. 말토덱스트린은 고객의 필요에 따라 봉지, 상자 또는 대용량 용기에 포장될 수 있습니다.

품질 관리

전체 생산 과정에서 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다. 각 단계에서 샘플을 채취하여 가수분해 정도, 수분 함량 및 순도를 측정하는 포도당 당량(DE)과 같은 다양한 매개변수에 대해 테스트합니다. 말토덱스트린이 당사의 고품질 기준을 충족한 경우에만 판매용으로 출시됩니다.

우리 제품군의 다른 제품

우리 회사에서는 말토덱스트린만 공급하는 것이 아닙니다. 우리는 또한 다른 훌륭한 식품 첨가물도 제공합니다. 예를 들어, 우리는디소듐 5'-리보뉴클레오티드 I+G, 많은 풍미 있는 제품에 사용되는 인기 있는 향미 강화제입니다. 우리의갈산 일수화물 분말 갈산 무수 분말항산화 특성을 가지며 식품 및 음료 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 그리고 우리의TNN 라놀린식품 산업에서도 다양한 용도로 사용됩니다.

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참고자료

• Owen R. Fennema의 "식품 화학"
• Academic Press에서 발행한 "식품 첨가물: 특성, 생산 및 사용법"
• 전분 및 말토덱스트린 생산에 관한 업계 보고서